Soluções detectáveis garantem segurança na indústria alimentícia
Uma das maiores preocupações encontradas na indústria alimentícia é a necessidade em prevenir a contaminação de seus produtos. Afinal, considerando que o produto será ingerido pelo consumidor final, qualquer tipo de contaminação pode representar uma ameaça para a saúde.
As indústrias alimentícias devem seguir normas e legislações a fim de manter as boas práticas para o serviço de fabricação de alimentos. Citamos alguns exemplos a seguir:
Resolução nº 216 de 15 de setembro de 2004 – objetiva assegurar que os estabelecimentos sigam orientações padronizadas e preservem a qualidade de seus produtos e serviços, tendo sempre em vista a segurança do cliente final.
Resolução RDC nº 275, de 21 de outubro de 2002 – define os conceitos de limpeza, desinfecção, higienização, antissepsia, controle integrado de pragas e programa de recolhimento de alimentos e resíduos;
Portaria SVS/MS nº 326, de 30 de julho de 1997 – estabelece os requisitos gerais / essenciais e de boas práticas de fabricação a que deve ajustar-se todo o estabelecimento com a finalidade de obter alimentos aptos para o consumo humano;
Portaria MS nº 1428, de 26 de novembro de 1993 – determina que os estabelecimentos relacionados à área de alimentos adotem, sob responsabilidade técnica, as suas próprias Boas Práticas de Produção e/ou Prestação de Serviços, seus Programas de Qualidade, e atendam aos PIQ’s para Produtos e Serviços na Área de Alimentos.
Trata-se da linha de produtos detectáveis, produzidos em Poliamida 6.6, Polietileno e Polipropileno, com partículas metálicas em sua composição e detectáveis por equipamentos magnéticos usados ao longo do processo de fabricação. Outra característica desta linha é sua cor azul que facilita a identificação visual.
Um case de sucesso na indústria alimentícia
Preocupada com as questões de segurança e qualidade, a fábrica de chocolates Harald encontrou em nossa linha de produtos detectáveis, a solução ideal para eliminar os riscos de contaminação de seus alimentos.
Assim como ocorre na maior parte das indústrias, os cabeamentos ficam espalhados por toda a extensão da fábrica, elevando o risco de contaminação dos produtos.
Esse fato também ocorria na Harald. Devido à sua localização, esses cabeamentos elevavam o risco de contaminação dos produtos, já que eram fixados com fitas, tornando insegura a fabricação dos chocolates. Então, para sanar este problema, se adotaram as soluções detectáveis da HellermannTyton – abraçadeiras e bases de fixação.
Padronização das instalações com as abraçadeiras MCT
Como sabemos, a contaminação de alimentos com resíduos ou objetos é uma grande preocupação nos processos de fabricação das indústrias de alimentos. Como você pode ver no webinar abaixo, com a Harald não foi diferente.
A solução oferecida pela HellermannTyton foram as abraçadeiras detectáveis MCT, utilizadas em todas as instalações da fábrica. Devido às partículas metálicas presentes em sua composição, caso o alimento seja contaminado com algum fragmento da abraçadeira, os detectores de metal acionam automaticamente e param a produção. Como resultado, se descarta apenas a parte contaminada do lote, garantindo a qualidade e a segurança dos alimentos sem perder todo o lote produzido.
Abraçadeiras MCT usadas para amarrar cabos próximos às linhas de produção da Chocolates Harald.
A Harald possui uma grande necessidade fixação de cabos elétricos, de automação, de rede, fibra ótica, entre outros, em eletrocalhas aramadas em inox. Como esses cabos passam por muitas áreas de transporte de produto na empresa, usar abraçadeiras plásticas comuns não é viável. Afinal, caso uma delas se solte e caia na linha de produção, não haveria a possibilidade de identificá-la, levando à contaminação do produto.
Então, devido sua característica de detecção, usar as abraçadeiras MCT para as amarrações de cabos se tornou um padrão na Harald para evitar contaminações. Além disso, a cor azul ajuda na identificação visual e a superfície lisa reduz o risco do acúmulo de sujidades.
Produtos detectáveis para maior segurança na indústria alimentícia
Base de fixação MCMB para fixação de cabos.
Além das abraçadeiras detectáveis, outro produto utilizado para fixação foram as bases parafusáveis MCMB, que permanecem firmemente fixas, mesmo em áreas com grande vibração.
Assim como as abraçadeiras MCT, as bases de fixação são detectáveis por equipamentos magnéticos e possuem a cor azul, ajudando a garantir a qualidade e a segurança na produção de alimentos.
Maior ergonomia na aplicação das abraçadeiras
A quantidade de abraçadeiras utilizadas em uma indústria é muito alta. Então, para fazer a instalação de todas elas em um curto espaço de tempo, utilizar uma ferramenta de aplicação e corte é essencial.
EVO7: ergonomia e funcionalidade em uma só ferramenta.
Por isso, a HellermannTyton conta com a linha ferramentas EVO, que permite gerenciamento do resíduo, efetua um corte preciso e rente à cabeça da abraçadeira, evitando rebarbas e possíveis acidentes com o instalador.
Além disso, o uso dessas ferramentas garante maior economia no tempo de aplicação e proporciona maior ergonomia ao instalador, evitando lesões por esforços repetitivos.
Organizar e detectar com facilidade
Ainda dentro da linha de produtos detectáveis da HellermannTyton, encontramos dois modelos de organizadores de cabos ideais para aplicação na indústria e nas máquinas de processamento de alimentos: o Helawrap HWPPMC e o Spiral Tube SBPEMC.
O Helawrap organiza e protege cabos e mangueiras contra abrasão, é altamente flexível e permite derivação de cabos em qualquer ponto da instalação. Além disso, devido sua abertura lateral e sua ferramenta de aplicação, é rápido e fácil de instalar e permite remoção e reaplicação rápidas.
Spiral Tube detectável para uso em máquinas de processamento de alimentos.
Já o Spiral Tube é ideal para aplicações em que, além da proteção, também é necessário maior controle da flexibilidade do feixe. Ou seja, quando mais separadas as espirais do tubo, maior sua flexibilidade e vice-versa.
Assim como no Helawrap, ele também permite derivação dos cabos em qualquer ponto.
TIPTAG MC para identificação de cabos em áreas adjacentes à produção de medicamentos.
Por fim, não podemos deixar de mencionar os marcadores detectáveis Tiptag MC para identificação de fios, cabos maiores e amarrações. Eles são fornecidos com furações em formato especial para fixação com abraçadeiras MCT.
Além disso, os marcadores Tiptag MC são resistentes às altas temperaturas, não são inflamáveis e são impressos através das nossas impressoras de transferência térmica.
Para saber mais sobre como nossa linha de produtos detectáveis ajuda na segurança do seu processo de produção de alimentos, então contate nossos especialistas.
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